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湖南pph管的熱熔焊接流程

發布時間:2023-4-16 3:00:00    來源://butog.com/news934569.html    

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  pph管的熱(re)熔(rong)(rong)焊接流程(cheng)主要(yao)下料、預熱(re)、對口、加熱(re)、熔(rong)(rong)接、冷卻和檢查(cha)共計7個步驟(zou)(zou)。今天主要(yao)給大(da)家(jia)介紹的是前四個步驟(zou)(zou)。

  一(yi)、下料

  用專用割刀按(an)要求尺寸(cun)切(qie)割管道(dao)。切(qie)割管道(dao)時(shi)要注意(yi)不要跑線(xian)并(bing)徐徐旋進刀片,不要過于急進,會損壞刀片。當割刀難以旋轉(zhuan)時(shi),應(ying)反(fan)向旋轉(zhuan)割刀,取出(chu)刀片,重新跑線(xian)。

  二、預熱

  用液(ye)壓(ya)(ya)調節閥(fa)將預熱(re)(re)(re)壓(ya)(ya)力(li)(li)調節到(dao)(dao)(dao)焊(han)(han)接要(yao)求(qiu)壓(ya)(ya)力(li)(li)。調節方法:鎖死(si)加(jia)熱(re)(re)(re)卸(xie)壓(ya)(ya)閥(fa),液(ye)壓(ya)(ya)操(cao)作桿(gan)向前(qian)推進,觀(guan)看壓(ya)(ya)力(li)(li)表顯(xian)示壓(ya)(ya)力(li)(li)。未達(da)到(dao)(dao)(dao)要(yao)求(qiu)壓(ya)(ya)力(li)(li)時,松開(kai)加(jia)熱(re)(re)(re)卸(xie)壓(ya)(ya)閥(fa),使(shi)壓(ya)(ya)力(li)(li)表顯(xian)示降至零,重新調節液(ye)壓(ya)(ya)調節閥(fa),再(zai)鎖死(si)加(jia)熱(re)(re)(re)卸(xie)壓(ya)(ya)閥(fa),直到(dao)(dao)(dao)壓(ya)(ya)力(li)(li)表達(da)到(dao)(dao)(dao)要(yao)求(qiu)壓(ya)(ya)力(li)(li)。 用焊(han)(han)機控制(zhi)平臺上(shang)(shang)的(de)溫度(du)設(she)定面(mian)(mian)板(ban)設(she)定熱(re)(re)(re)熔焊(han)(han)接的(de)溫度(du),控制(zhi)加(jia)熱(re)(re)(re)板(ban)的(de)溫度(du),以配(pei)合焊(han)(han)接面(mian)(mian)熔解。紅色顯(xian)示的(de)是設(she)定溫度(du)、綠色顯(xian)示的(de)是當(dang)前(qian)溫度(du),當(dang)面(mian)(mian)板(ban)上(shang)(shang)的(de)紅燈跳到(dao)(dao)(dao)是綠燈上(shang)(shang)時,熱(re)(re)(re)熔焊(han)(han)接就可(ke)以進行了。PPH熱(re)(re)(re)熔溫度(du)一(yi)般設(she)定在(zai)195℃~205℃之間。

  3、對口

  ① 選擇適當的(de)模具(ju),用扳手將熔接管段(duan)固定在操(cao)作(zuo)平臺(tai)上;

  注(zhu)意:固定時(shi)要將(jiang)夾具兩(liang)端緊固螺絲逐次旋緊,避免管(guan)段不水(shui)平;當兩(liang)管(guan)段在(zai)液壓操作桿退后到(dao)z大時(shi)的間距不得小于(yu)電動(dong)切削機(ji)的厚(hou)度(du);各管(guan)段焊接面應(ying)突出夾具40~50mm管(guan)段較長時(shi),要注(zhu)意整體(ti)水(shui)平。

  ② 液壓操作桿推進到z大,將兩管(guan)段對口。目測焊接(jie)面的錯口,對于(yu)下半(ban)面則用(yong)手觸摸,要(yao)使兩個接(jie)縫水平。達(da)不到要(yao)求時,則通過調節兩端緊(jin)固螺絲以使焊縫無錯口,達(da)到水平;

  ③ 目測兩(liang)焊(han)接面接縫(feng),要達到(dao)接縫(feng)無明(ming)顯缺(que)口;如(ru)有,則用電動切(qie)削(xue)(xue)機(ji)磨口。將切(qie)削(xue)(xue)機(ji)置于操(cao)作(zuo)架(jia)上,啟(qi)動切(qie)削(xue)(xue)機(ji),再(zai)由另一人操(cao)縱液壓推進桿,將管段以設定壓力抵住切(qie)削(xue)(xue)機(ji);目測焊(han)接面切(qie)削(xue)(xue),直到(dao)焊(han)接面平齊為止。退后液壓夾具,取出切(qie)削(xue)(xue)機(ji),放回工具放置架(jia);

  注意:退后液壓夾具后,不要急于將切削(xue)機停下,讓切削(xue)機轉幾圈后再(zai)取出。可(ke)以使焊接(jie)面(mian)更平整,防止出現斷面(mian)。

  ④ 清潔焊接面,用潔凈布蘸(zhan)取少量丙酮(tong)清洗(xi)焊接面。

  四、加熱

  從工具放置架上取出已(yi)達到要求溫度的加熱(re)板。放在操作(zuo)架上,一(yi)邊靠在焊(han)接面的一(yi)面,推進(jin)液壓(ya)夾(jia)具,使(shi)壓(ya)力達到要求的熔接壓(ya)力。當焊(han)接面熱(re)熔翻邊達到1mm時,松開加熱(re)卸壓(ya)閥,卸去加熱(re)壓(ya)力,等(deng)待到一(yi)段(duan)時間(jian)后,就達到了焊(han)接面熱(re)熔對(dui)接的要求。

  注(zhu)意:加(jia)熱板一定要垂(chui)直放置。

  

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